RGF热氧化剂是一种闪蒸器。它的设计目的是去除废水流中的水分，以减少运输费用。热氧化器比传统的蒸发器更好地完成这一任务，只留下干灰。
有许多好处要考虑，但主要的是干灰代替浆料，无腐蚀，少排放，持续效率，低维护，高投资回报，能够消除废油和废水。
热氧化剂将废物流雾化，然后将其注入燃烧室。固体周围的水被氧化，留下干燥的灰烬残留物。另一个好处是破坏了普通元素的成分，从而减少了需要处理的灰的数量。
内部内衬高密度聚合物陶瓷耐火材料，提供绝缘和无腐蚀表面。该表面设计用于处理3000华氏度。
有三种系统可以每小时蒸发30,60,150加仑。
该系统的设计满足严格的NFPA 86规定，提供限制开关，紧急关闭功能，和PLC控制器监控关键方面。
可以，但根据容量的不同，建议使用袋式过滤进行预处理，以减少系统的负荷和维护。
温度探头监测燃烧室。当热量减少时，系统通过增加气体流量和气流来进行补偿。变量控制允许最有效的操作。系统将根据废水流量自动调整运行条件。
由于其设计，热氧化剂的排放超过了标准蒸发器。喷入燃烧室的废液流的雾化破坏了大部分VOC和许多其他元素。当被蒸汽带走时，标准的蒸发器释放出更多的VOC。
废液的蒸发成本仅为每加仑0.10美元。这取决于燃料的成本。如果设备产生多余的油，则可以通过增加废油燃烧器进一步降低成本。
这是正确的。氯化物会腐蚀钢，甚至不锈钢。RGF热氧化剂没有与加热废水接触的钢。
加入废油以增加燃料;随着更多的油被添加，PLC自动计算额外的英国热量单位(BTU)和降低燃料流量。
利用一些基本信息，如燃料成本、运输成本或当前处置成本，RGF可以计算一个简单的投资回报。我们看到回报只有4个月!
该装置通常使用天然气和液态丙烷气体。该系统也可以设计为在柴油和废油等其他燃料上运行。
很少需要维护。没有过滤器/膜需要清洗或更换，也没有污泥需要处理。唯一需要的维护是清除燃烧室内的灰尘。
我们从1992年到1995年开发了热氧化剂，并一直在连续生产它。